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焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：熔焊、壓焊和釬焊。焊接工藝的應用在一定程度上保障了成品機械設備的安全性能。文章結合當下在機械設備加工焊接過程中存在的問題做出分析，并一一對應的提出了改進的措施，希望以此提高整體設備的生產效率和質量。
1.1制造工人的專業技術不過關
制造工人的焊接技術是進行行業建設的基礎，可以說這是制約發展的最根本因素。焊接本身對于制造工人的技術要求不是很高，具有一定的基礎操作知識就可以了，但同時制造出的機械設備的具體應用廣，掌握著不同技能、不同水平的焊接工人通常會從事著焊接機械設備的工作，如此分散的工作對于焊接工人的技術就提出了不同的要求。總的行業要求比較低，但具體到實際工作，對于技能的要求水平和方面就比較高。
1.2缺乏對加工過程中焊接工藝應用的監管
正常的焊接流程包括有具體的原材料和設備的采購，后期制造人員的具體焊接過程，和焊接后的檢查與維護工作。但是在具體的工業制造過程中，從前期的原料采購開始缺乏一種適當的管理和檢察制度。制度的缺乏，影響了前期采買工作的公開化、透明化進行。具體的焊接工作缺乏相應的管理和檢查工作，就容易導致當有機械設備焊接質量出了問題的時候，沒辦法找到責任人，這樣就很大程度上影響了企業的收益。
1.3焊接設備機械化普及率不高
焊接技術是比較基礎的一項要進行許多手工的操作的工藝，這是焊接技術存在所依存的基礎，是許多機器無法取代的。在進行手工操作的過程中，焊接過程易出現問題的就是焊接的位置不準，出了偏差。除了受到手工的限制之外，誤差大也可能是經驗不足而造成的。相關制造人員在進入車間工作前，沒有經過一定的具體培訓，分不清學習和實踐的區別，沒有進行足夠的實地練習，和老焊接師傅進行交流，導致了相關經驗的缺乏。
1.4缺乏機械設備加工過程中對焊接工藝的相關技術規定
機械設備加工過程中的焊接工藝作為行業發展中保障機械設備加工質量的基礎性工藝，重要程度可見一斑，但是我國目前仍缺乏在機械設備加工過程中對焊接工藝的相關技術規定。這種現象的存在就很大程度上導致了在焊接的關鍵部位，會出現不同程度的紕漏，這就為成品機械設備的應用造成了很大的安全隱患。
2.提高機械設備加工過程中的焊接工藝改進措施
2.1提高制造人員的技術水平
首先，相關的操作人員需要結合自己工作的具體內容，在工作的過程中不斷的進行練習，進行相關知識和經驗的積累。同時開展互幫互助工作，老員工手把手的實地幫助新員工進行練習，以幫助他們更好的掌握技術，從而可以更好的進行在實際過程中的操作。鼓勵新老員工進行創新，并他們把自己的經驗總結出來，以書面化的方式進行展示和分享。此外，工廠車間內部可以設立一些意見簿，讓員工們記錄下自己在操作中遇到的問題，開展分享交流會，將這些問題進行廣泛的思考討論，從問題中尋找進行創新的可能。針對部分工人學習積極性低下的情況，也可以通過采取一些措施使他們的工作積極性提高。
2.2完善對加工過程中焊接工藝應用的監管
在機械設備的焊接工藝出發，其企業負責人結合企業自身的發展需要，企業的市場發展狀況及今后的發展趨勢，制定出科學完善的焊接制度，在規范焊接活動，積極貫徹國家相關法律規定，首先，焊接工作人員在上崗前，應取得國家相關部門頒發的技術資格證書，通過企業的檢驗后方可上崗；其次，在焊接制度中，除了對焊接流程進行明確外，還應對焊接材料的采購、使用做出相應的規定，避免焊接材料中出現劣質材料，影響焊接質量。再次，在整個焊接管理中，管理人員應本著負責的態度，將管理制度落實到焊接管理的各個環節中。
2.3提高焊接設備的普及率
選購焊接設備時選擇品質設備，有國家質量規定的，通過安全部門檢驗的正規產品，在儀器方面選購完之后還要相關技術人員很好的銜接工藝，在日常使用中，在后期相關企業聘請專業人員對焊接設備進行定期養護。此外，鼓勵焊接人員進行相關設備的學習。
2.4制定一系列科學完善的焊接制度
針對缺乏機械設備加工過程中對焊接工藝的相關技術規定問題的存在，可以通過實施一些具體措施，也就是制定一系列科學完善的焊接制度，來保障焊接工藝應用的嚴謹性。這部分的工作需要國家相關部門和行業的領頭企業進行協商，結合實際焊接過程共同制定，在制定好后進行大面積的推廣，還要在法律上頒布相應的條文，來保障焊接工藝的正確應用。除此之外，在相關焊接規章制度推出之后，還要不斷的進行改進，以適應新的設備的多樣化需求。
3.結語
綜上所述，現階段機械設備加工過程中焊接工藝的應用還存在著制造工人技術差、缺乏監管、機械化水平低和缺乏相關技術規定等問題，制約了焊接質量的提升。基于此，筆者針對機械設備加工過程中焊接工藝應用的具體情況提出幾點改進措施，從對工人進行培訓、完善監管、提高機械化普及率和制定一系列焊接制度等幾個角度著手提高機械設備加工過程中焊接工藝的應用水平。